其中，翹曲和蠕變?cè)诤艽蟪潭壬先Q于基材本身的內(nèi)在質(zhì)量，而零部件的彈性彎曲，除了板件本身的質(zhì)量之外，主要還取決于生產(chǎn)過(guò)程的管理和工藝的處理。
對(duì)于在外力作用下的彈性變形，則是一個(gè)比較復(fù)雜的問(wèn)題，以擱板和高柜的長(zhǎng)門為例。
擱板的彎曲變形
01.擱板的受力形式
①壓應(yīng)力：是承載物件的壓力及擱板自重形成的應(yīng)力（造成擱板變形的主要原因）；
②彎曲壓力：是承載彎距形成的應(yīng)力，能使擱板彎曲和蠕變；
③剪切應(yīng)力：由承載擱板支撐或連接件接口處壓力與支撐力產(chǎn)生的剪切作用而形成；
④涂料固化應(yīng)力：由于擱板表面涂料固化的內(nèi)表收縮不一致而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，使得擱板彎曲變形；
02.減少擱板彎曲的方法
①采用彈性模量較高的基材：
如細(xì)木工板、貼面纖維板、貼面刨花板等；
②增加擱板的斷面寬度和厚度：
即采用較寬和較厚的材料，但對(duì)于纖維板和刨花板來(lái)講，過(guò)厚既增加了成本又影響美觀，因此，實(shí)際生產(chǎn)中一般采用19mm的厚度較合適。也可以在擱板的邊部用帶加強(qiáng)筋的薄金屬條或硬木條來(lái)加固。
③減小擱板的跨度：
一是減小擱板本身長(zhǎng)度，二是加入中隔板進(jìn)行支撐，所以，在實(shí)際生產(chǎn)中很少用到1000mm的擱板，除了特殊的情況外，一般均采用800-900mm。
